激光整平机激光整平机的施工过程是怎样的？

激光整平机的施工过程：

1、测量放样：

在测量放样工序中最重要的是：虚铺厚度的控制（即导线高程控制）、导线桩的布设、导线的张拉效果。

2、导线高程控制：

虚铺厚度的控制，直接影响压实厚度——基层厚度值。厚度偏小，不仅造成面层厚度增大影响成本，而且对道面的使用也不利。厚度偏大，则造成面层厚度不足，进而造成道面无法达到设计要求。

3、导线桩的布设与导线的张拉：

由于激光整平机的整平作业受导线影响极大，导线张拉效果的好坏直接影响整平质量——张拉到位则激光。

4、施工时，松铺系数必须是常数，即相同的虚铺厚度，才能保证基层压实后的平整度，从而保证沥青面层的厚度。因此，控制调平层的平整度尤其重要。

整平基层时，应开动整平后板夯锤，初步夯实基层，以保证基层的平面平整度和基层边的施工滑移；为保证基层整平的连续性，必须控制拌合机的出料速度和水稳激光整平机的整平速度相适应，一般整平速度为2~3m/min；

整平后如产生离析现象，应予以铲除，用新拌混合料填补。整平机的传感器可按设计要求控制整平作业，若张拉不到位，则在整平至两导线桩中段时导线已下弯成弧形，但传感器仍认为正常而造成中段整平厚度不足，这样就造成沿整平方向的纵向波浪。这样的整平质量不仅无法保证平整度满足要求，也将影响压实度。为此，要求导线桩的布设应与导线的张拉力相适应。

激光整平机为我们的整平工作提供了很大的帮助，为了更加高效的利用，希望大家对此能够有一个全面的了解！