激光整平机是针对工业厂房、大型商场、货仓等行业对地面强度、平整度及水平度越来越高的需求设计制作的一款机械产品,在使用激光整平机一定时间后,整平机便会因为保养不及时而出现行走无力的故障,进一步影响了工程的进展,对此,我们要及时对激光整平机故障问题进行检查,并采取一定的措施,其具体措施如下所示:
(1)检查发动机与液压泵、液压马达与驱动轮的连接部件是否有机械故障;检查安装在前驱动马达上的旁通阀是否处于通路状况,若是,高低压油腔将雷同。
(2)检查制动体系。在发动机正常工作、电磁阀通电时,制动器是否能脱开,如不能脱开,应检查是否有机械故障,若没有,可采用拖动的方法,使制动器解除制动(逆时针转脱手动泵手柄),再做下面的检查。
(3)检查行走液压体系主回路的高压压力和补油压力。在两个高压测压口各接60MPa的油压表手机应用开发,在补油压力测压口接4MPa的油压表并试机。在正常温度下(30~60℃),补油压力约为2?6MPa,机器行走时不小于24MPa;当行走遇阻力时主回路的最高压力可达到38MPa,正常行走时不小于20MPa,假如两者均正常,说明故障在机械方面。
若补油压力低于规定值,则将行走操纵杆置于中位调整补油泵溢流阀(细致:调整时观察补油压力表,调整幅度不可过大,并记住原位置),若压力不能达到正常值或压力表读数无转变,可判断溢流阀或补油泵有故障;若机器不行走时补油压力正常,故行走操作时补油压力就降落许多,则应测行走马达上回油管的背压,该压力应不小于2MPa,若压力低即注解马达的梭形阀和低压溢流阀有故障;当补油压力高于规定值,可调低溢流阀压力,若不能调低,则为溢流阀有故障。
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